Fanjet 600

Weinig tijd, maar toch (met veel plezier) wat verder.

Een paar plaatjes van 'hoe ik het doe'.

Over de volle lengte de beplanking van het hoogteroer aandrukken . . .

20190701_075445_1561964240913_resized.jpg



Hoe heten die contradingetjes die zorgen voor een soort balancering van de krachten?

20190703_095322_resized.jpg


Zaakje beetje schuren en dan is dit voorlopig klaar.

Eerst verder met de vleugel.

Ja GJ: NACA 2412!


jan.
 
Die vlakken voor de scharnierlijn zijn dynamische balans.
Dynamische balans dient om de druk op het roer te verlichten, statische balans dient om flutter tegen te gaan ... als ik het goed heb.
 
Maar, op post # 445 zit 'ie aan de ene kant aan de bovenkant en aan de andere aan de onderkant.

Of is het gewicht zo groot (of zo vormgegeven) dat 'ie er helemaal van boven tot onder doorheen loopt?


jan.
 
Niks spannends, maar (op definitief in vorm schuren na) klaar.

20190705_093439_resized.jpg


Misschien hier of daar nog 'n tiende mm finetunen, maar verder is 'ie af. :)

Ben er erg blij mee (een kinderhand etc.etc.)
Vleugels! :banana:


jan.
 
Voor wie denkt: gebeurt er wel wat?

Nee. :(

Afgelopen dagen twee Canadezen (verre familie) over de vloer gehad en dan kom je dus nergens aan toe.

Die zijn vanochtend met de fiets naar Bulgarije vertrokken, dus dat geeft weer ruimte.

Vanavond diploma-uitreiking, morgenavond laatste schooldag/avond zoonlief, maar dan, ooit . . .


jan.
 
Zo, de rust begint weder te keren.

Ribjes getekend (neuslijst van de aileron ontbreekt nog).

20190710_224402_1562867274677_resized.jpg



En met Guddy heb ik twee lagen, dus we hebben van alle ribben er gelijk twee.

20190710_231237_1562867273083_resized.jpg


Heel licht 2,5 mm balsa; vind ik prettig.

Opbouw van de vleugel: eerst de hoofdligger, dan van achter naar voren!

Komt dat zien.


jan.
 
Jan, misschien weet je dit al maar als het door een laserprinter geprint is dan kan je de inkt overbrengen op het hout door er een hete strijkbout op te zetten.
Dus het papier met de geprinte kant op het hout en dan met een hete bout er overheen.
De inkt gaat dan over op het hout.
Ik weet niet of het ook bij een inktjet werkt, ik heb een laserprinter thuis,

Hier zie je het bij mijn laatste projectje.
Het papier.
CIMG3590.JPG


En met de foliebout overgezet op het triplex.
CIMG3591.JPG


Voordeel... het hout is helemaal schoon, dus geen papier en bij het zagen of snijden wil het papier wel eens loskomen, dat kan nu niet.

GJ
 
..... Ik weet niet of het ook bij een inktjet werkt, ik heb een laserprinter thuis …..
Dit werkt niet met een inktjet printer, helaas. Dat komt doordat een laserprinter niet met inkt werkt maar met toner. Toner is een mengsel van pigment en een soort van bindmiddel. Dit mengsel is tot een heel erg fijn poeder vermalen. Dat wordt met een slim systeem op het papier aangebracht in de vorm van wat je printen wil. Daarna gaat het papier met die toner er op tussen twee rollen door. De ene rol is van staal en wordt verhit, de tweede rol (aandrukrol) is meestal bekleed met een soort siliconenrubber. De hitte smelt het bindmiddel vast op het papier waardoor de afdruk permanent wordt.
Als je het op het hout legt en er met een hete strijkbout overheen gaat smelt je dat bindmiddel weer en door de druk breng je een deel over op het hout.
De inkt van een inktjet printer kan je niet smelten en overbrengen op het hout dus hierbij werkt dit niet.
 
Met Gudy kleeffilm gebeurd dat niet.

Ik ken Gudy niet en een boutje en de printer staan altijd klaar.
En Ernst, ik heb destijds juist een laserprinter genomen om pcb layouts op een transparant te kunnen printen.
En door die toner heeft het ook het voordeel dat ik het in modelbouw kan gebruiken.
En elke bouwtekening is ook geprint met een laserprinter dus je kan het bij elke bouwtekening doen en hoef je niet te gaan knippen in de tekening.

GJ
 
Met weinig moeite heb ik perfecte ribbetjes!

Zagen en schuren is begonnen, komt goed.

Zit ondertussen naar het RDS-gebeuren te kijken; vind dat toch wel wat hebben.

Ik heb deze servo's (Graupner), en dit kan.

20190711_222258_1562879195066_resized.jpg


Allemaal buisjes is buisjes gaan lijmen.

Maar, is het onderstaande ook haalbaar?

Uitgaande as uitboren naar 1,5 mm, twee gaatjes boren in de zijkant van de uitgaande as (tussen de vertanding door), beetje draad tappen, en dan de as van het RDS (1,5 mm) met twee m1-boutjes fixeren?

20190711_222340_1562879196651_resized.jpg



20190711_222403_1562879198079_resized.jpg


(Dit zomaar een carbon staafje.)

Is dat spijkerhard materiaal, die uitgaande as?

Of kom ik daar met een goed metaalboortje wel doorheen?

As zover uitboren dat het asje klemt, en dan lijmen, zou ook nog kunnen.


jan.
 
Laatst bewerkt:
Back
Top