Recht boren

Hiermee is bewezen, dat je niet laagdenkend over techniek moet doen.
Als je alleen al voor boren een TU opleiding moet volgen, wat is dan de volgende stap in de opleiding voor metaal bewerking?
@willum misschien voor jouw een mogelijkheid om een opleiding te organiseren op gebied van : Inter moleculaire verbindingsmogelijkheden door thermische technieken.
Dat klinkt heel wat beter dan, hardsolderen.
Henk
 
Hiermee is bewezen,
dat je niet laagdenkend over techniek moet doen.

Dit soort brochures (en filmpjes) ken ik van meerdere leerinstituten,
lager, middelbaar, hoger en universitair onderwijs.
Ik denk dat je kunt afstuderen op verspaning/boren.

Misschien voor jouw een mogelijkheid om een opleiding te organiseren op gebied van :
Inter moleculaire verbindingsmogelijkheden door thermische technieken.
Dat klinkt heel wat beter dan, hardsolderen.

Ik ben bang dat die studierichting bestaat.
Er zijn landen waar bedrijven en onderzoekscentra gedegen hoogstaand onderzoek hierna doen.

upload_2022-6-25_21-43-42.png

Foto w.p. 6-2022

Zou ik,
een workshop hardsolderen mogen opzetten
dan is het wel voor de toepassing modelbouw.
Bij dat ik zelf geen modelbouwer ben.

Veel modelbouwplezier,
Willum
 
Laatst bewerkt:
Maar de belangstelling is er wel !!

Zeker is die er.
Al van kinds af aan gefascineerd door stoomtreinen.
Voor mij zeker toen als kleine jonge,
enorme grote zwarte dampende, stampende en rokende machines.
Op bezoek bij familie in Heerlen op de brug staan
als de stoomtrein van het mijnemplacement langzaam onderdoor reed.
Het was toen al net als in de film.
Zo groots en echt.

De smalsporen in de regio en alles wat daar toen bij hoorde.
Als de tram dan bergop moest om naar de groeve te rijden,
meerijden.

De grote excavateurs die zand en klei omhoog haalden en in kiepkarren dumpten.

De fabrieken die daar mee te maken hadden.
Daar liep ik gewoon naar binnen, kijken.

De buurttram en de geschiedenis die er bij hoort.
Paardentram naar stoomtram. Het enorme karwei om de spoorbreedte te veranderen.

En dan de fabrieken bedrijven die nog zeer laat een stoommachine/turbines werkend hielden.
Ik heb ze zien draaien in de tijd.

upload_2022-6-26_10-52-16.png

Foto w.p. 6-2022

Vaak in een stoomketelfabriek geweest.
Echt gezien hoe ze ketels van plaat die net over de autoweg langs kwam tot werkende ketel maakten.
Veel grote ketels soms een kleine.

En ik weet ik ben niet de enige die dit zo beleeft heeft of nog beleeft.
Ik heb het gezien, Nederland zit er vol mee. Mensen die hier hun plezier uit halen en tijd in stoppen.
Super.

Veel modelbouwplezier,
Willum
 
Geen modelbouwer ,
maar wat niet is kan komen.

Inderdaad Dirk.
Ik zweer het niet af.
Het is en blijft boeien.

Sterker,
echt alles is er om een ketel groot of klein te bouwen.
Een stoommachine zou zo maar kunnen.
Uit welk metaal dan ook.
Ik zou er gietstukken voor kunnen maken.
Ik zou delen kunnen laten laseren.
upload_2022-6-26_11-9-12.png

Foto w.p. 6-2022

Er zijn te veel dingen die ik moet of direct wil doen.
Het komt er niet van.
Misschien later...

De kennis en ervaring die ik heb
en toepasbaar is hier in modelbouw
wil ik als het kan blijven delen.

Ik zie steeds dat (veel) mensen lezen.
Wij zien samen dat mensen er op reageren.
Soms brengt het iets te weeg.
Soms heeft iemand er iets aan, vroeger of later.

Blijven delen
Veel modelbouwplezier,
Willum
 
Willum, als je weet ben ik ook een lezeres en geen bouwer.
Te veel zaken in het echt, maar ik houd jouw topics bij..

Even een veer steken, in mijn ogen weet jij waar je over spreek, en daar waar je twijfel neem je niet je gedachte voor waarheid aan.
Niemand weet alles, en hoe meer je weet, hoe beter je snapt dat je nog heel veel niet weet.

Ikzelf ben van diesels en E al meer vergeten dan sommige van de jonge collega's op school hebben geleerd.
Maar ik weet lang niet alles en ben ook niet te beroerd om als ik iets niet weet advies of uitleg te vragen.
Net als jij.

Misschien komt het bouwen ooit op schaal...
 
Kennis en ervaring van dat moment

Daar waar ik over schrijf is mijn kennis en ervaring van dat moment.
Kennis en ervaring blijf ik dagelijks opzoeken vermeerderen.
Als ik iets niet weet, of niet specifiek genoeg, zoek ik naar aanvullende informatie of doe zelf proeven.

De dagelijkse praktijk houd mij er van af om zelf te modelbouwen.

Vergeten maakt plaats voor iets anders.
Vergeten geeft rust.


Misschien komt het bouwen ooit op schaal...
Het eerste zal een boot zijn Jinny....

Goed bezig
Veel modelbouwplezier,
Willum
 
Mooi verhaal over het boren van de TU.
Veruit de meeste studenten hebben nog nooit van zijn leven iets praktisch gedaan.
Komen direct van het VWO of andere, niet tech vooropleiding.
Dus zo'n soort handleiding is m.i. zeker niet overbodig.........
 
Machine handleiding

Die van die kolomboormachine is dan een echte handleiding.
Dan zijn er nog de bladen met richtlijnen etc.
Als ik binnenkort weer op een school kom zal ik eens informeren hoe dwingend dit is.

Toen ik alweer een hele tijd geleden een opleiding deed
kon daar ook gebruik gemaakt worden van de (metaal) werkplaats.
Toen ik de grote draaibank nodig had voor een werk moest ik een proef afleggen.
1e Een gesprek over draaien.
2e Daarna kreeg tekst en uitleg over de draaibank die ik wilde gebruiken.
3e Draaien in bijzijn instructeur.

En geloof me,
dat is niet verkeerd.

Zou iemand in mijn werkplaats komen werken wil ik weten wat zijn kennis en ervaring is.
Stel je voor er gebeurt ook maar iets. Met apparatuur of de gast.
De ramp is echt niet te overzien.

Veel modelbouwplezier,
Willum
 
Indien ik het goed gelezen had, dan zeuren klanten over te duur zijn.
Maar ik denk, dat als @Jinny zich niet in een "mannen wereld" bewezen had, zij geen opdrachten zou krijgen.
Ik ben 35 jaar als inkoper werkzaam geweest bij een van de grootste ertsoverslag bedrijven in Europa.
Wil je weten met welk commentaar ik altijd gaf om de onderhandeling te open?
Had iets te maken met het gevraagde tarief.
Nadeel was, dat als inkoper wis ik welke kennis ik wilde inhuren en daarvoor een overeenkomstig tarief moest betalen.
 
Zeuren over dat je duur bent........
Als ze het zelf net zo goed maar sneller kunnen, waarom laten ze jou dan opdraven?
Een consultant is pas duur.........

Dat is het dus, ze kunnen het niet, en beunhazen blijken keer op keer op termijn duurder...
Ik mag regelmatig beunhazenmeuk opknappen

Indien ik het goed gelezen had, dan zeuren klanten over te duur zijn.
Maar ik denk, dat als @Jinny zich niet in een "mannen wereld" bewezen had, zij geen opdrachten zou krijgen.
Meer opdrachten dan ik eigenlijk handelen kan... (hetgeen ook invloed heeft op het tarief uiteraard)
 
Alles en iedereen die met de handen (en hersens!!) wat kan heeft het razend druk.
Zo moet ik voor het laten plaatsen van een nieuwe CV-ketel wachten tot eind augustus.
Eerder heeft de man simpelweg geen tijd.....
Mijn zoon heeft een schilders- / aanneembedrijf. Loopt zich ook de benen uit zijn achterste.
Goed verdienen, dat wel!
 
Afsteken op de draaibank

Afsteken op de draaibank van metalen en kunststoffen.
Soms droog zonder smeermiddel,
meestal met dikke goed plakkenden snijolie.
Snijolie die niet wegvliegt of weggeschraapt wordt door de beitel.
Olie bij blijven geven, beitel mag niet droog komen te lopen.

Bij non-ferro metalen is brandgevaar van het smeermiddel/snijolie niet snel aanwezig.
Bij staal en hardere stalen is er meer warmte ontwikkeling.
Soms ontstaan er gloeiende spanen, gebruik geen brandbare snijmiddelen.

upload_2022-6-29_18-56-24.png
upload_2022-6-29_18-56-34.png

Foto © w.p. 6-2022

Links op de foto, een afsteekbeitel met Widia tip. Rechts op de foto, de afsteekbeitel staat bij mij altijd een fractie onder center.
Dit onder center plaatsen garandeert dat het metaal op de beitel ligt en niet de beitel op het metaal.
Beitel op metaal zal niet snijden. Metaal op de beitel snijdt.


upload_2022-6-29_18-56-49.png
upload_2022-6-29_18-56-59.png
upload_2022-6-29_18-57-13.png

Foto © w.p. 6-2022

Hier een massief stalen as van 40 mm dik.
Altijd zo kort als maar mogelijk inspannen en als het even kan een tegencenter gebruiken.
Scherpe beitel 90 graden op het werkstuk om spannen in de groef tegen te gaan.
Ik gebruik hiervoor een klein blokhaakje.

Beitel uitsteek uit de beitelplaathouder.
Op de linkse foto steekt de afsteekbeitel materiaaldikte uit de houder.
Rechtse foto zit de beitel in het metaal gestoken en de houder komt bijna tegen het werkstukmetaal aan. Langere uitsteek is een risico. Nooit langer dan nodig.

Juiste toerental, pappige olie en snijden met genoeg druk zodat er ook afname is, spanen gemaakt worden.
Je kunt de snijvoeding van hand doen maar ook met beitelsupport verplaatsing steken.
Links op de foto de snijspaan die ontstaat bij het afsteken.
Middelste foto doorstoken as, tegencenter staat nu stil.
Foto rechts de spanen.

Bij non ferro metalen gebruik ik vaak een HSS afsteekbeitel al dan niet met Cobalt 5%, 7%, of zelfs 10 %.
Bij zacht staal kan deze beitel ook gebruikt worden.
Bij harde stalen of RVS gebruik ik Widia tips.
Beitels moeten altijd scherp zijn.

Mijn beitels kunnen 90 graden geslepen zijn,
maar ook zo dat de rechtse kant van de beitelpunt iets voorstaat.

Staat de rechterkant van de beitel iets voor,
zal het af te steken deel eerst wegvallen,
en het linkse deel van de beitel steekt dan iets later tot in de center het (rest) materiaal weg.


Veel modelbouwplezier,
Willum
 
Laatst bewerkt:
Back
Top