Wisboom stoomgemaal

Jan,
Over de dopsleutel, ik vind het een mooie oplossing, maar wat is de SLW?
Over de stoommachine, je schrijft "De Wisboom machine voerde de stoom midden onder de cilinder af naar de voorverwarmer van het voedingswater."
Ik vermoed, gelet op de tekening bij #3, dat je bedoelt, dat de afvoer van de afgewerkte stoom aan de onderkant van de schuifkast zit.
Alleen "gelijkstroom" stoommachines hebben een uitlaat in het midden van de cilinder, zie bijgaand .pdf bestand uit Leerboek Zuigerstoomwerktuigen, J.P.P Morré - W.Morreë, uitgave 1960.
Maar, indien men destijds gekozen heeft om, met een wisselkraan te kiezen voor enerzijds, met de afgewerkte stoom het voorverwarmen van het toegevoegde ketelwater, en anderzijds kiezen voor een extra vacuüm om het machine rendement te verhogen, dan nogmaals, hier is weer over nagedacht.
Groet, Henk, die jullie bijdrage zeer op prijs stelt.
 

Bijlagen

Henk,
Net als de stoompoorten was de afvoer aangegoten aan de cilinder met een flens midden onder de cilinder.
Het principe is dus zoals je beschrijft.
Bij de echte machine was de cilinder bekleed met vilt en een staalplaat.
Bij het model heb ik gekozen om de ruimte die door het isolatie materiaal wordt ingenomen te verruilen voor een extra dikke cilinderwand. Dat gaf me de mogelijkheid er een sleuf in te frezen voordat de spiegelplaat eraan gesoldeerd werd. Zo zit de aansluiting voor afgewerkte stoom net als bij de echte midden onder de cilinder.
Groet, Jan.
 
Laatst bewerkt:
Ik was onder de verkeerde naam ingelogd om de foto te kunnen plaatsen.
Op onderstaande foto is het afvoergat voor de afgewerkte stoom te zien. Het sleufgat er naar toe zit in de cilinderwand.
full

De SLW van het sleuteltje hierboven is 2mm.
De sleuteltjes hieronder zijn ook gemaakt van inbus boutjes. De grootste is voor M2.
full


Groet, Jan W.
 
Laatst bewerkt:
Even terug naar de stoommachine.
Voor mij is het geen gelijkstroom machine.
Bij een gelijkstroom machine is de zuiger bijna de helft van de slaglengte. Dit is bij jullie machine niet van toepassing, zie #3.
Een verklaring voor de aansluiting in het midden van de machine zou het afvoeren van condensaat bij het opstarten van de machine kunnen zijn.
Bij het opstarten komt de stoom in de koude cilinder en condenseert.
De hoeveelheid condens, water moet afgevoerd worden, alvorens de machine te starten.
Volgens mij, maar ik ben geen deskundige, kon men door tornen de stoom aan weerszijden van de zuiger toelaten en via de opening in het midden van de cilinder het gecondenseerde water laten weglopen.
De bakschuiven worden nu niet door het gecondenseerde water met geweld van de spiegelplaat gedrukt.
De kans op schade is dan heel groot, daar op de onderschuif ook nog de tweede is geplaatst.
Het is maar een idee.
Groet, Henk.
 
Henk, het is geen gelijkstroom machine en ik snap ook niet hoe je daar bij komt. Ik heb het niet beweerd.
Onderstaand zie je de beide stoompoorten en in het midden de afvoerpoort. Deze is aangegoten en volgt de cilinderwand tot midden onder cilinder.
Om condensaat uit de cilinder af te voeren zat er aan beide uiteinden een aftap afsluiter.

upload_2021-1-21_20-14-32.png


Groet, Jan W.
 
Jan,
Sorry weer een misverstand aan mijn kant.
De aansluiting van de afgewerkte stoom zit aan de onderkant van de schuifkast met de aansluitflens midden onder de cilinder.
Nogmaals sorry voor het misverstand.
Henk
 
Bovenop de condensor zit de toevoer en het andere gat was afgeblind. De toevoerleiding van de injectie zat midden onder. Deze leiding liep door in de condensor tot recht tegenover de stoom inlaat.
Net buiten de machinekamer staat op de tekening een hoge tank. Ik vermoed dat deze bedoeld was als water voorraad om de injectie op te starten want de condensor kon het injectie water pas aanzuigen nadat er vacuüm was ontstaan.
full

Gaten boren voor bevestiging van de condensor op het machine frame.
full

De flens van de toevoerleiding en een blindflens gemaakt.
full

Om zowel in de condensor als in de klephuizen de gaten precies te boren is een boormal gemaakt.
full


Groet, Jan Walpot.
 
Mooi dat het klopt Henk. De toevoerleiding voor de injectie staat op de tekening van de machine en komt overeen met de plaats van de tank.
Groet, Jan.
 
Verder met de natte luchtpomp en de oliescheider. Bij installaties van later datum werd het water na de oliescheider weer gebruikt als voedingswater voor de ketels.
Op de tekening die we hebben van de machine is echter geen verbinding te vinden tussen de zuig van de voedingspomp en de afvoer van de oliescheider. De 2 afvoerleidingen van de oliescheider kwamen onder de vloer bij elkaar en gaan volgens de tekening naar buiten. Bij stoomgemaal De Tuut heb ik gevraagd hoe het daar gaat. Nu is er een mogelijkheid het water als voedingswater te gebruiken maar vroeger ging het ook terug in de polder.
full

Hier zijn de deksels bij de zuigkleppen gemonteerd.
full

Om alles makkelijk en goed kunnen monteren is de oliescheider uit massief gemaakt.
full

De flenzen van de afvoerleidingen gemonteerd.

Groet, Jan Walpot.
 
Jan, enige tijd geleden maakte ik een fout om te schrijven over een gelijkstroommachine.
Deze staat in het stoomgemaal de Tuut.
In dit stoomgemaal staat een natte Edwards pomp voor het afvoeren van het condensaat en onderhouden van het vacuüm.
Het gemaal "De Putter" heeft een enkelvoudige cilinder met een injectie condensor, ik dacht van "Backer en Rueb" uit Breda.
Zie: Het Putter Stoomgemaal | Geschiedenis van dit historische stoomgemaal
De machine werkt op droge stoom, druk 8bar, met een gelijkwaardige verstelling van de bakschuif als bij jouw machine.
Groet, Henk.
 
Henk, vorig jaar ben ik bij meerdere gemalen geweest om kennis op te doen. Achtereenvolgend Vier Noorder Koggen te Medemblik, Woudagemaal te Lemmer, Hertog Reijnout te Nijkerk en De Tuut te Appeltern. De Putter staat nog op het verlanglijstje.
De machine van het Wisboom werkte op 4 bar druk en maakte 28 toeren per minuut.

Groet, Jan.
 
Tijdens mijn eerste bezoek, aan het stoomgemaal Putten, heb ik geen foto's genomen.
De onderstaande foto geeft een beeld, zoals ik mij kan herinneren.

i18_afb_3_putten_stoomgemaal.jpg


Vele jaren terug kon je nog door een stoominstallatie lopen en vragen stellen.
Tegenwoordig niet meer.
Daarnaast wordt tegenwoordig alles verteld in "Jip en Janneke" taal en is de onderliggende technische informatie niet of slecht te vinden.
Onderstaand een foto gevonden van de huidige opstelling.

puttensgemaal2.jpg


Overal hekjes, onder het mom van veiligheid.
Als je vroeger tegen een kind zei, dat stoom heet is, dan gaan tegenwoordig ouders met je in discussie over die informatie, die zij hun kind leveren.
Maar ondanks de veiligheidshekjes bij de stoomschuifbediening is de injectiecondensor met appendages goed te zien.
Groet, Henk.
 
Jan, Voorop gesteld, ik wist niet hoeveel stoomgemalen je hebt bezocht.
Maar hoe is het mogelijk, dat ik informatie geef over het enige stoomgemaal, dat je nog niet bezocht hebt?

Jan Walpot zei:
De machine van het Wisboom werkte op 4 bar druk en maakte 28 toeren per minuut.
Klik om te vergroten...

Overigens werkdruk en principe blijven gelijk.
Principe is de druk op de zuiger, niet de besturing.
Bij een lagere druk, zal de zuiger een groter oppervlak moeten hebben.
Samengevat, maakt niet uit of je een of je een kleine of grote stoommachine maakt. Het geleverde vermogen door de stoom is :stoomdruk op de zuiger x het oppervlak van de zuiger x de slag x het toerental/min gedeeld door 60 = geeft het vermogen in Nm/sec = Watt, = 1/0,735pk.
Bij deze eenvoudige opstelling heb ik even geen rekening gehouden met het expanderen van de stoom.
Groet, Henk
 
Laatst bewerkt:
Henk, ik heb van De Putter wel video’s gezien op YouTube en het principe van die machine lijkt veel op die van het Wisboom gemaal. Wat je zei over de technische info die je krijgt klopt ook wel want vaak zijn het vrijwilligers die soms nog maar kort de rondleidingen verzorgen. Ik heb ook best vaak, dat weet ik niet, als antwoord gehad. Gelukkig heb ik, net als jij, ooit een paar van die oude lesboeken op de kop getikt.
Volgens het bestek leverde de Wisboom machine 151,5 PK. Op de tekening van de ketel staat “5 atmospheren werkelijke drukking“ dus ik heb aangenomen dat dat is wat we nu absolute druk noemen.
Groet, Jan.
 
Nu begrijp ik je.
Jan Walpot zei:
Volgens het bestek leverde de Wisboom machine 151,5 PK. Op de tekening van de ketel staat “5 atmosferische werkelijke drukking“ dus ik heb aangenomen dat dat is wat we nu absolute druk noemen.
Klik om te vergroten...
De absolute druk (ata) is vanaf het vacuüm, de onderdruk die de condensor kon bereiken, eigenlijk, absoluut vacuüm -76cm Hg, kwik.
De werkelijke druk (ato) is de druk boven de atmosferische druk, nu als bar, of als hP genoteerd.
Even als jij ga ik er van uit, dat de machine draaide op een overdruk (ato) van 4 atm, 4 bar, 4hP, 0,4 MP.
Uitleg, 1P (Pascal) is 1N op 1m2.
Wat een elende met omrekenen van groot statisch stelsel naar SI stelsel.
Groet, Henk
 
Laatst bewerkt:
Nadat de afsluiter voor het injectiewater was gemaakt moest de machine losgemaakt worden van het plankje waarop het frame rust. Was nodig om de gaatjes voor de bevestiging van de afsluiter te boren en tevens om er de stukken uit te zagen waar onder de vloer leidingen en de voorverwarmer liggen.
full

De afsluiter van het injectiewater gemonteerd.
full

Het volgende onderdeel, de driewegafsluiter tussen de voorverwarmer en de condensor, was een lastig dingetje om te maken vooral het bochtstuk wat aansluit op de condensor. Met deze driewegafsluiter kan de afgewerkte stoom uit de voorverwarmer afgevoerd worden naar buiten of naar de condensor.
full

full


Groet, Jan Walpot.
 
Laatst bewerkt:
You must log in or register to reply here.
Back
Top