Extrusie
Extrusie kent heel veel toepassings gebieden.
Nog steeds zijn de handgedraaide worstmolens te koop.
Om thuis zelf worst te maken, om kool te malen.
Dit is de simpelste vorm van extrusie die ik ken.
Deze toepassing is veel toegepast in de voedsel industrie.
Zelf de pallets als houtkorrels voor de kachel worden zo gemaakt.
Dan andere toepassingen zoals het produceren van zelfs zeer gecompliceerde aluminium profielen.
Kunststof profielen worden evenzo gemaakt.
Zelfs bakstenen worden zo door een mal geperst.
Zo'n honderd vijftig jaar geleden werden de eerste simpele strengpersen hiervoor gebruikt.
Extrusie,
een deegachtige massa in een oneindige worst door een mal persen.
Die worst heeft altijd een vorm.
Bij de fabrieksschoorsteen stenen had de klei al de de buitenvorm met krimptoeslag.
In de kleimassa zaten al de uitsparingen/ gaten zoals wij deze meeste radiaalstenen kennen.
Deze kleistreng blijft bijna oneindig geperst worden.
De draadsnijden staat kort op de strengpers en maakt er stenen van.
De snijmachine snijd meerdere stenen in een keer met een dunne sterke draad op hun dikte.
Hierna gaan ze de droogkamer in. Als de ongebakken stenen zo goed als droog zijn,
dus met een zeer klein percentage rest vocht dan gaan ze de oven in om gebakken te worden.
Als het bakproces klaar is de steen een volwaardige gebakken baksteen die aan alle wensen en eisen voldoet.
De uitsparingen in deze strengpersstenen zijn een kleine besparing op materiaal de klei.
Vaak zijn schoorsteenstenen flinke bengelen met een gewicht van een kilo of drie.
Dat metselt vrij snel.
Het aantal te metselen stenen op een werkdag hangt samen met hoeveel stenen je op een dag mag stapelen.
Je kunt niet oneindig zonder droogpauze van de specie blijven door metselen.
Je bouwwerk kan het gewicht dan niet dragen. De kolom, de schoorsteen dondert in elkaar.
Radiaal stenen zijn geïntroduceerd in de tijd dat er met zogenaamde ringovens gebakken werd.
In veldovens heb ik deze steensoort nooit gezien.
Als de stoker de oven niet goed beheerste of stookte,
als de oven een hitte verschil had,
dan kwam het wel voor dat de te bakken stenen die dicht bij het vuur zaten.
Dan ging de stoker voor de groet bulk en kwam het voor dat de er stenen gewoon te heet werden en smolten.
De steen sinterde dan helemaal, het zand in en om de klei smolt en werd dan glas.
Dat werden dan mooie grillige lavasteen achtige hompen steen.
Extrusie,
Willum
