Damen Stan Patrol 4207, Visarend Kustwacht

[Macrabbit]

[QUOTE="Chrisoot, post: 3947583, member: 45893" Dit gaat een hoop plamuren opleveren maar ik durf de opbouw niet uit elkaar te halen. Daarom mijn vraag aan de ervaren PS bouwers. Wat voor plamuur gebruiken jullie?
[/QUOTE]

Ik werk zelf veel met Styreen. Je leert op den duur steeds beter te werken met dit materiaal. Dus ook steeds minder plamuur nodig. Ik gebruik overigens nog steeds naar volle tevredenheid de 2 componenten plamuur van de Action alsmede de filler van de Action. Goed aan te brengen en gemakkelijk te schuren.

 

[Chrisoot]

Bedankt Macrabbit, ga ik maandag meteen even halen.

 

[Chrisoot]

Langzamerhand ben ik aan de stuurhut begonnen. Ivm het hoge zwaartepunt van dit schip ben ik voor de bovenbouw van 1,5 mm Polystyreen overgestapt naar 1 mm. Dit werkt ook veel prettiger en sneller. Nu kan ik het namelijk met een hobbymes af in plaats van met een speciaal schrapertje.
Kleine stapjes misschien maar er gaat al gauw wat uurtjes in zitten. Ik ben redelijk tevreden daar het mijn eerste keer van tekening bouwen is.

 

[Chrisoot]

Na lange tijd van afwezigheid heb ik het project Visarend weer opgepakt. Nu met behulp van wat hedendaagse techniek.
Sinds enkele maanden ben ik in het bezit van een laser snij machine. Ik heb deze aangeschaft omdat ik niet tevreden was met de ramen die ik in de stuurhut niet naar wens kreeg uitgesneden/gevijld. Mezelf in korte tijd een laser/ teken programma aangeleerd. Met behulp hiervan heb ik flink wat progressie kunnen maken. Tevens is m'n broer in het bezit van een 3d printer. Hij heeft de RHIB, de bolders en ventilatie rooster voor mij geprint.

De stuurhut is eindelijk voorzien van alle ramen.
De beide kranen staan in de basis maar moeten gedetailleerd worden.

Omdat de laser geen wit polystyreen kan snijden ben ik overgestapt op zwart.

.

 

[Chrisoot]

De standaard voor de liferafts is ook gemaakt met hulp van de laser. Ik zoek hier wel de grenzen op van het apparaat. Heb nog een nieuwe versie gemaakt met de doorvoer voor de relingen er al in. 1 mm gaatje in een 2 mm stukje plastic. Ik ben er blij mee

 

[Marc w]

tof dat je opnieuw vorderingen kan plaatsen, succes met de laser cutter, Je creativiteit zal hier zeker bij van pas komen.

 

[Chrisoot]

Vandaag bezig geweest met het maken van de afwatering en de gaten voor de landvasten. Zal wat moeten bijwerken want het slijpen en boren is niet overal naar wens gegaan.

 

[Watergeus]

Ziet er strak uit.
Ik vraag me wel af wat het verschil is tussen wit polystyreen en zwart, zou toch hetzelfde materiaal moeten zijn?

Groet,
Mathieu

 

[Chrisoot]

Hoi Mathieu, je hebt helemaal gelijk. Het materiaal is precies hetzelfde. Echter door de kleur wit wordt te veel van de laser gereflecteerd. Hierdoor werkt de laser nagenoeg niet. Zwart reflecteert bijna niet. Hierdoor brand de laser wel door het materiaal.

Groet Chris

 

[Watergeus]

Okee, helder.
Even een ideetje, eerst het witte licht opschuren zodat het dof wordt?

Groet,
Mathieu

 

[Chrisoot]

Okee, helder.
Even een ideetje, eerst het witte licht opschuren zodat het dof wordt?

Groet,
Mathieu

Heb ik geprobeerd, werkt niet. Is een natuurkundig dingetje. Maar hoe het precies werkt weet ik niet

 

[Chrisoot]

Vandaag bezig geweest om een van de buiten trappen te tekenen en met de laser te laten snijden. Is boven verwachting goed gelukt

 

[Chrisoot]

Gisteren geprobeerd om nog een trap te maken. Maar de laser cutter wilde niet mee werken. De instellingen van het vorige trapje werkte nu helaas niet. Ergens in mijn wijsheid had ik besloten om het te proberen zonder air assist. Onverstandig bleek later. Zonder de koeling van de air assist is het styreen in de fik geraakt. Gelukkig was ik in de buurt en was het met 2x blazen uit. De laser heeft er gelukkig geen blijvende schade opgelopen.

 

[Chrisoot]

Hierna wel weer de instellingen kunnen vinden om de traptreden naar tevredenheid te kunnen "snijden".

 

[Marc w]

gelukkig goed afgelopen.
Ik laat zelfs de 3D printer niet lopen als ik niet af en toe eens kan gaan kijken.

 

[Chrisoot]

Ook verstandig Marc. Het blijft oppassen met deze "hete" gereedschappen.

 

[erikborgers]

gelukkig goed afgelopen.
Ik laat zelfs de 3D printer niet lopen als ik niet af en toe eens kan gaan kijken.

Die wordt toch niet zo warm hoop ik voor je? Resin print je ook het best tussen 25-30 graden (althans mijn type).

Ik heb wel eens gehad dat ik wegliep toen de job startte en een uur later terugkwam en toen bleek ik de oude build niet verwijderd te hebben [emoji27]. Dat kraakt! Schrok me rot

Gelukkig detecteert mijn Photon mono volgens mij wel te hoge druk (door het meten van de stroom door de stappenmotor hoor ik), maar zo krijg je wel deuken in je FEB

 

[Chrisoot]

Kleine vorderingen gemaakt afgelopen week.
Ik heb nu alle 3 de trappetjes gemaakt. Die van het voordek was een uitdaging vanwege de extra knik. Tevens de koeltoren/ opstap platform voor de RHIB uitgebreid. Ook de "pet" van het bovendek gemaakt. Gister ben ik begonnen met de blusmonitor.

 

[Marc w]

Je hebt de handigheid van het bouwen helemaal terug te pakken,

 

[Chrisoot]

Bedankt Marc. Ik geniet er ook echt weer van. Mooi om iets te op te bouwen uit het niets.

Nog een aantal kleine projecten aan de romp. Dan kan daarna het dek er definitief op geplaatst worden. Dan kan er voorzichtig aan verf en detaillering gedacht worden.