Bouw Scuderi 4-takt motor
- Topicstarter JeroenDorr
- Startdatum
Vandaag weer een klein stukje verder gekomen. Maar niet zover als ik had gehoopt. Ik wilde dus een proefstaander maken op mijn freesmachine.
Net op het grote gat letten, dat zat er al. Met behulp van de DRO heel precies de centers van alle gaten geboord.
Ter plaatse van de lagers moet er een gat van 13mm komen helemaal door de plaat heen. Eerst met een klein boortje. Ging net, mijn kop kan niet hoger!
Vervolgens met een frees van 13 mm erdoor heen. Dat ging ook prima.
Vervolgens was mijn idee om met een kleinere frees dat gat uit te frezen tot een diameter van 22mm en diepte 7mm. Dan past het (kogel) lagertje er precies in. Ik dacht door dat eenvoudig te doen door mijn verdeeltafel rond te draaien. Maar dat gaat niet, dat lukt alleen als het gat precies in het midden van de verdeeltafel is gecentreerd. En dat betekent alles opnieuw opspannen, als dat al gaat lukken met deze drie klauw.
Dus wellicht ga ik het toch anders doen. Misschien toch maar een frees van 22mm aanschaffen? Als ik de draaitafel weghaal heb ik geen hoogte probleem voor grote maten boren/freezen.
Probleem is dat het gat moet wel heel precies worden omdat dat lager er heel licht in geperst moet worden. Nog maar eens verder doordenken hoe dit het beste aan te pakken.
Hier nog een keer de tekening van de staanders. Kun je goed zien hoe dat gat voor de lager moet worden 22mm, diep 7mm, 13mm volledig erdoorheen.
Jeroen
Net op het grote gat letten, dat zat er al. Met behulp van de DRO heel precies de centers van alle gaten geboord.
Ter plaatse van de lagers moet er een gat van 13mm komen helemaal door de plaat heen. Eerst met een klein boortje. Ging net, mijn kop kan niet hoger!
Vervolgens met een frees van 13 mm erdoor heen. Dat ging ook prima.
Vervolgens was mijn idee om met een kleinere frees dat gat uit te frezen tot een diameter van 22mm en diepte 7mm. Dan past het (kogel) lagertje er precies in. Ik dacht door dat eenvoudig te doen door mijn verdeeltafel rond te draaien. Maar dat gaat niet, dat lukt alleen als het gat precies in het midden van de verdeeltafel is gecentreerd. En dat betekent alles opnieuw opspannen, als dat al gaat lukken met deze drie klauw.
Dus wellicht ga ik het toch anders doen. Misschien toch maar een frees van 22mm aanschaffen? Als ik de draaitafel weghaal heb ik geen hoogte probleem voor grote maten boren/freezen.
Probleem is dat het gat moet wel heel precies worden omdat dat lager er heel licht in geperst moet worden. Nog maar eens verder doordenken hoe dit het beste aan te pakken.
Hier nog een keer de tekening van de staanders. Kun je goed zien hoe dat gat voor de lager moet worden 22mm, diep 7mm, 13mm volledig erdoorheen.
Jeroen
Bedankt Stoompomp en Mallegat.
Ik heb toevallig dit setje nog liggen, dus ik ga eens kijken hoe het daarmee gaat
Ik heb toevallig dit setje nog liggen, dus ik ga eens kijken hoe het daarmee gaat
jef
PH-SAM
Het is wel degelijk een kotterkop , ondanks de beschrijving
https://nl.vidaxl.be/e/vidaxl-boorkop-met-mt2-boorschacht-voor-draaibanken-50-mm/8720286024935.html
Gisteren toch maar eens geprobeerd of het lukt een nauwkeurig gat te kotteren met mijn goedkope HBM spulleboel.
Eerst maar eens het bestaande gat van 14mm op 20mm brengen. Dat is de grootste frees die ik heb.
Werkt prima!!
Vervolgens eindeloos proberen, steeds een beetje bijstellen.
Ik ging steeds een 0,5-1mm dieper en dan weer meten. Maar het is erg lastig, zoals verwacht om dit tooltje echt heel exact in te stellen. Uiteindelijk ging het lagertje er wel in maar met toch een klein beetje speling.
Dus nog maar een keer proberen. Nu in een keer de 20mm frees er door heen, ging ook keurig.
Met mijn verticale DRO kan ik de diepte uitstekend bepalen. Ik realiseerde me ook dat het beiteltje in mijn kotterkopje onder 45 graden staat. In combinatie met de verticale DRO wordt het dan in een keer een stuk makkelijk om de beitel goed af te stellen.
Hier zie je dat de diameter 20,06mm is. Wat ik vervolgens doe is de kotter/beitel op de bovenkant van het werkstuk laten rusten. Borgboutje van het beiteltje los en vervolgens de freeskop m.b.v. de digitale read 0,03mm laten zakken en het borgboutje weer vastzetten. Dat ging een stuk beter. Er zit wel een beetje speling op het beiteltje in de mopperkop, maar na wat keren proberen ging het toch goed.
Lager valt er precies in zonder enige speling!!
Dus dit moet zo wel gaan lukken denk ik.
Voor de zekerheid heb ik toch maar even de posities van de diverse gaten e.d. afgetekend. Uiteindelijk ga ik de exacte positie van alles bepalen met de DRO, maar dit help wel. Omdat ik een andere datum gebruik dan Jan Ridders in zijn tekening, moet ik alle afmetingen vanuit mijn gekozen datum uit meten.
We komen steeds een stapje verder!!
Jeroen
Eerst maar eens het bestaande gat van 14mm op 20mm brengen. Dat is de grootste frees die ik heb.
Werkt prima!!
Vervolgens eindeloos proberen, steeds een beetje bijstellen.
Ik ging steeds een 0,5-1mm dieper en dan weer meten. Maar het is erg lastig, zoals verwacht om dit tooltje echt heel exact in te stellen. Uiteindelijk ging het lagertje er wel in maar met toch een klein beetje speling.
Dus nog maar een keer proberen. Nu in een keer de 20mm frees er door heen, ging ook keurig.
Met mijn verticale DRO kan ik de diepte uitstekend bepalen. Ik realiseerde me ook dat het beiteltje in mijn kotterkopje onder 45 graden staat. In combinatie met de verticale DRO wordt het dan in een keer een stuk makkelijk om de beitel goed af te stellen.
Hier zie je dat de diameter 20,06mm is. Wat ik vervolgens doe is de kotter/beitel op de bovenkant van het werkstuk laten rusten. Borgboutje van het beiteltje los en vervolgens de freeskop m.b.v. de digitale read 0,03mm laten zakken en het borgboutje weer vastzetten. Dat ging een stuk beter. Er zit wel een beetje speling op het beiteltje in de mopperkop, maar na wat keren proberen ging het toch goed.
Lager valt er precies in zonder enige speling!!
Dus dit moet zo wel gaan lukken denk ik.
Voor de zekerheid heb ik toch maar even de posities van de diverse gaten e.d. afgetekend. Uiteindelijk ga ik de exacte positie van alles bepalen met de DRO, maar dit help wel. Omdat ik een andere datum gebruik dan Jan Ridders in zijn tekening, moet ik alle afmetingen vanuit mijn gekozen datum uit meten.
We komen steeds een stapje verder!!
Jeroen
Vandaag flinke voortgang geboekt.
Na de succesvolle experimenten van eerder, nu dan maar op het echte werkstuk.
Met de DRO heel precies de lokatie van ieder gat opgezocht en een centerboortje er door heen.
Daarna de diverse grote gaten verder opboren/frezen. Voor de zekerheid heb ik de groten gaten in drie stappen geboord. Ging allemaal prima. Hier heb ik net de gaten t.b.v. assen door de lagers heen gefreesd. Twee kleine gaten onderaan zijn een 2,5mm klein gat (t.b.v. M3 draad) en een groter gat van 6mm. De andere gaten moeten ook nog worden voorzien van draad, maar die zijn niet verzonken.
Het is erg makkelijk om dit soort klusjes met de Digital Read Out (DRO) te doen. Ik span een boortje of frees in, en positioneer daarna de tafel. Als ik alle gaten van die maat heb gedaan, stop ik er de volgende boor/frees in. Ik werk op ongeveer 0,002-0,003mm nauwkeurig. Eindeloos herhaalbaar. Dus iedere keer kom je op de exacte positie weer terug.
Er moest nog wat draad worden getapt. Had ik het liefst in de freesmachine gedaan met behulp van mijn tap-volger. Maar dat wordt allemaal te hoog. Dus gewoon M5 uit het handje!
Ook nog twee stuks M3
Lagertjes passen perfect. Moet nog een klein beetje drukken om ze erin te krijgen, maar dat is perfect!!
Alles schoongemaakt en een beetje gepoetst. Ben er heel tevreden mee!!
Eentje gedaan, nu de andere nog.
Na de succesvolle experimenten van eerder, nu dan maar op het echte werkstuk.
Met de DRO heel precies de lokatie van ieder gat opgezocht en een centerboortje er door heen.
Daarna de diverse grote gaten verder opboren/frezen. Voor de zekerheid heb ik de groten gaten in drie stappen geboord. Ging allemaal prima. Hier heb ik net de gaten t.b.v. assen door de lagers heen gefreesd. Twee kleine gaten onderaan zijn een 2,5mm klein gat (t.b.v. M3 draad) en een groter gat van 6mm. De andere gaten moeten ook nog worden voorzien van draad, maar die zijn niet verzonken.
Het is erg makkelijk om dit soort klusjes met de Digital Read Out (DRO) te doen. Ik span een boortje of frees in, en positioneer daarna de tafel. Als ik alle gaten van die maat heb gedaan, stop ik er de volgende boor/frees in. Ik werk op ongeveer 0,002-0,003mm nauwkeurig. Eindeloos herhaalbaar. Dus iedere keer kom je op de exacte positie weer terug.
Er moest nog wat draad worden getapt. Had ik het liefst in de freesmachine gedaan met behulp van mijn tap-volger. Maar dat wordt allemaal te hoog. Dus gewoon M5 uit het handje!
Ook nog twee stuks M3
Lagertjes passen perfect. Moet nog een klein beetje drukken om ze erin te krijgen, maar dat is perfect!!
Alles schoongemaakt en een beetje gepoetst. Ben er heel tevreden mee!!
Eentje gedaan, nu de andere nog.
Vandaag verder gegaan met de tweede staander. Alles afgetekend en de eerste gaten zijn reeds geboord. Moest alle maten van de tekening weer omzetten om de juiste datum (referentie) te krijgen voor mijn DRO.
Van de week weer verder!
Jeroen
Van de week weer verder!
Jeroen
klopt helemaal Willum,
Maar ik ben niet altijd even handig met het omrekenen van de maten uit de tekening naar de nieuwe referentie. Dus kras ik alles maar even in. Als je goed kijkt kun je zien dat het daar ook al een paar keer fout ging!
Jeroen