Bouwverslag 5-assige trekker met dieplader.

Heel ff aan de gang geweest net.

Boutjes afgekort en vervolgens verzonken.
truck 14b.jpg



Onderop komen moertjes:
truck 12b.jpg



Moertjes zitten 'opgesloten', dus geschikt gemaakt voor platte schroevendraaier:
( worden op hun plaats gehouden in dwarsbalk maar zweven iets, kunt er niet meer bij, wel aandraaien mbv boutjes )
truck 13b.jpg




Nog 2 te gaan....volgende week ergens...
 
Even bezig aan de wielkasten vd cabine.
De uitstekende flapjes afgezaagd.


De voorheen afgezaagde/gemodificeerde ( geel en wit )delen vd wielkasten als 1 geheel gemaakt dmv een dwarsverbinding.

truck 15b.jpg
truck 16b.jpg
 
YES!

Diverse printjes binnen,
O.a. de 2 ontwerpen voor de truck/dieplader.

De setjes connectoren ( 26- en 50-polig ) had ik eerder al uitgezocht, en de printjes 'daarop' ontworpen.
( connectoren adhv doel/afmetingen/handigheid etc etc )

Per setje 1 ontwerp gemaakt. Printjes hebben een voor en achterkant ( male/female ), handig en kostenbesparen etc.

Eerst de boel mechanisch 'goed zetten' alvorens te solderen. een minimale afwijking ga je toch merken anders...
De 50 polige komt tussen zwanehals en diepladerbodem, moeten dus netjes in elkaar glijden!


truck 19b.jpg
truck 20b.jpg
truck 18b.jpg
 
De conectorenlijnen worden op de vierkantje vlakjes gesoldeered plus aan de uiteinden nog een mechanische bevestiging soldering ( rechthoeken ).
De rondjes zijn de via's/doorvoer naar andere zijde vd print en dienen tegelijkertij om er draadje 'in' te solderen/
Pitch = 1.27mm!

Aan elke uiteinden 3 gaten voor mechanische montage, nog vrij kiesbaar.

Moet eerlijk zeggen dat ik er heel blij en tevreden mee ben, ook wel beetje gepaste trots.
Half jaar terug begonnen met eigen printjes. Blij dat ik dat gedaan heb! Gaat wereld open!
 
Laatst bewerkt:
Hoi hoi!

Zojuist wat post geopend, nagenoeg de enigste modelbouwactiviteit van afgelopen weken...


Eerst klein verhaaltje, omdat ik hier nog niet eerder over vermeld heb:

Paar jaar terug al eens bezig geweest om iets op te zetten met pnuematics.
Dan niet zo zeer in de zin van cylinders van 2 kanten 'flink' te bekrachten om bv een excavator te bedienen, maar eerder
wat 'af en toe bewegingen' in de trend van een dieplader laten zakken en heven etc.
Met een simpel membraam pompje loop je al snel tegen het gebrek aan van wat fatsoenlijke druk!
Toendertijd ook getest wat de drukopbouw maximaal kon wordn etc etc...
En een compressortje etc te wordt duur, te lomp en te zwaar ( mechanisch en qua elektrisch vermogen!! ).
Al wat gedachten gehad: iets in de geest zoals dat bij technisch lego gaat, een cylindertje als pomp met een opbouwvat.
Wle iig genoeg 'vat' om dus zo nu en dan iets pnuematisch te doen.
Dat zover...


De post!
Deze ( 2 stuks ) ontvangen. Overig: meerdere soortgelijke dingen tegengekomen bij oom Ali.
pneumatic 01.jpg




Gelijk aan het witte wiel draaien: zuiger beweegt zich tot eenbepaalt punt endan 'poef' schiet ie terug.
1 set gedemonteerd: geeft alles duidelijk weer:

SORRY vd slechte foto's!
corrigeer dat wel een keertje...



motor cyl pcb 01.jpg




Deels getand:
pnue 02.jpg


Met een magneetje:
pnue 03.jpg




Chipje 'U1' is hoogstwaarschijnlijk DE HallSensor...

pnue 04.jpg




Ander keer ff klein opstellinkje maken,drukopbouw meten.
 
Tuurlijk...de nieuwsgierigheid won het nog ff van het mooi weer gister!:koud:

Bij de niet gedemonteerde unit de draden vd motor losgehaald en aan gesloten op een voeding.
Motor draait! De zuiger wordt, via tandheugel ) naar achteren getrokken tot het stuk op het tandwiel komt waar geen tandenmeer zitten.
Vervolgens, door de druk van de veer, schiet de zuiger weer naar voren.

Ondertussen draait het 'pomploze' pompje
( kweet de echte naam niet uit m'n hoofd, 't is zelfde princiepe als bij nierdialyse pompen )
Ik ga er van uit dat bij het naar achtergaan vd zuiger, er een vloeistof in de cylinder komt en dat er een mengsel ontstaat van lucht/vloeistof.
De hele mikmak poeft er dan uit. Het lijkt er op dat een soort terugslapklepmechanisme geen druk 'teruggaat' de vloeistof lijn in.

Je voelt een flike luchtstoot trouwens! Heb nog niet de druk kunnen meten.
Daarvoor wil ik er een 'vat' opzetten en daar moet ook een soort terugslagklepje op.
Van dat 'vat' meet ik dan de druk(opbouw).

Denk dat er wel een fatsoenlijk pnuematic pompje van te maken is, uiteraard zonder de 'zware' veer in de cylinder...
Ik ga wel zoeken ( internet ) naar een klein terugslagklepje
Verder grote kans dat 1 van mijn lego pnuematic parts een terugslagklepje heeft ergens in.
Ik denk hierbij aan het 'verdeelblokje' van de eerste lego pnuematics. Deze werkte met enkelzijdige
zuigers: persen of zuigen.


Later nog de motor wee aan t printje gesoldeerd en het printje van voeding voorzien.
Het knopje werkt ( aan/uit ) en je schakelt tussen diverse 'standen' van led combinaties ( 3 led's op de print )

De rest van bevindingen volgt nog wel...

Voorlopig is het zomer!
 
Hoi hoi!

Toch nog ff een printje ontworpen voor de modelbouw/RC servo's!
Ik was niet tevreden met het aangeschafte printje. Functioneert wel maar hangt steeds...

Servo-schema/pcb ontworpen voor de Arduino NANO. Bewust een Arduino ( NANO ) en geen 'losse' chip.

Nano's nog genoeg van liggen en prijstechnisch ook ok. De NANO krijgt de 'servo-opdrachten'
vd MEGA2560 via Rx/Tx ( serieel ). Deze print werkt al naar behoren. Ipv servo's kan de Servo-pcb
ook gewoon funtioneren als DIG I/O uitbreiding.

Boel ontworpen op 'half print' ontwerp. Later de halve print vergroot naar 'mijn' normaal formaat en de andere helft
ontworpen/opgevuld voor sensoren, zodat ik sensoren in groepjes van 2 of single kan aansluiten. In beide gevallen met een +5V en 0V.
Daar ik nog genoeg 4 pole stekkertjes/connectors heb liggen, ook de 'singles'
o p4 polen ontworpen, 1 pinnetje hangt er dan gewoon los bij. Geen probleem.

Er was nog ruimte dus heb ik die benut om 2 bytes ( als digitale I/O ) binnen te harken en ook deze te verdelen in groepjes met elk een +5V en 0V.

sns01.jpg






sns02.jpg
 
UItgezonderd de VCC-input en +5V-input connectors ( 1.25mm pitch ) is alles met 1mm pitch!
Print zelf is ( weer ) 80mmx54mm


Let ff niet op de orientatie van aantal pcb-connectoren.
Heb de 'voetprintjes' van zo aangepast, zodat ik nu met 1 voetprint
zowel verticale als horizontale connectoren op de print kan solderen.
 
Back
Top