hallo zoals de tekst al zegt weet iemand hoe je zelf een servo hoorntje kan maken voor op een rolroer ?
alvast bedankt
alvast bedankt
servo hoorntje zelf maken
- Topicstarter minicross125
- Startdatum
Die zijn er genoeg die dat weten , ik ook . 
Maar op wat voor model moet dat gaan komen , hout , depron , GFK.
Mvg Johan
Maar op wat voor model moet dat gaan komen , hout , depron , GFK.
Mvg Johan
hij is van gfk
groetjes
groetjes
Beetje meer details zou niet schlecht zijn .
Er zijn kant en klare GFK hevels te koop , ik heb er ook verschillende .
Mvg Johan
Er zijn kant en klare GFK hevels te koop , ik heb er ook verschillende .
Mvg Johan
Dat hat ik bij post 1 al begrepen dat het een roerhevel moest zijn . 
De vraag is nu nog hoe groot dat GFK Model is .
Zit nog al een verschil tussen bij de hevels van een 1m speed model of een 2m extra .
Mvg Johan
De vraag is nu nog hoe groot dat GFK Model is .
Zit nog al een verschil tussen bij de hevels van een 1m speed model of een 2m extra .
Mvg Johan
het is een 80 cm ducted fan jet
Met een stukje 2mm Novatex is zoiets in 10 min uitgezaagt . 
Mvg Johan
Mvg Johan
ok bedankt ik ga dit in het weekeind maken
groetjes
groetjes
Heb vertrouwen!
Deze zijn zelf gemaakt! Uit het handje van epoxyplaat.
Je zou ook een printplaat uit sloopelectronica kunnen nemen als donormateriaal.
Wel eerst tekeningetje gemaakt in DTP-tekenpakket. Alles tevoren gemeten.
Een gefreest setje was fraaier geweest.... maar dat was niet in de buurt of tijdsbereik.
Dus een paar uurtjes frutten was het devies.
Grof figuurzagen, daarna de Proxxondremel langs de lijntjes van een opgeplakt laserprintje. (HSS-zaagje per heveltje)
Mooi op maat genoeg voor de aillerons (het kan altijd netter). De lipjes worden verzonken verlijmd in de GFK-aillerons (hotliner). Sleufjes dremel je uit met een tandardskrommetenkrampindekuitenfreesje.
Gaatjes in de lipjes zijn voor betere hechting... hoop ik...
Grootte? Het draad is M3. Een lading brillen had ik wel nodig.
Deze zijn zelf gemaakt! Uit het handje van epoxyplaat.
Je zou ook een printplaat uit sloopelectronica kunnen nemen als donormateriaal.
Wel eerst tekeningetje gemaakt in DTP-tekenpakket. Alles tevoren gemeten.
Een gefreest setje was fraaier geweest.... maar dat was niet in de buurt of tijdsbereik.
Dus een paar uurtjes frutten was het devies.
Grof figuurzagen, daarna de Proxxondremel langs de lijntjes van een opgeplakt laserprintje. (HSS-zaagje per heveltje)
Mooi op maat genoeg voor de aillerons (het kan altijd netter). De lipjes worden verzonken verlijmd in de GFK-aillerons (hotliner). Sleufjes dremel je uit met een tandardskrommetenkrampindekuitenfreesje.
Gaatjes in de lipjes zijn voor betere hechting... hoop ik...
Grootte? Het draad is M3. Een lading brillen had ik wel nodig.
Laatst bewerkt door een moderator:
epoxy hevels kan je ook om je roeren heen ontwerpen. Dit doe ik bij de extremere modellen. hierdoor heb je geen verzwakking waar de belasting het hoogst is: bij de hevel.
Dit is ook de reden dat ik nog zelden opschroefhevels gebruik.
ook grote hevels zodat je 150% servouitslag hebt.
Dit is ook de reden dat ik nog zelden opschroefhevels gebruik.
ook grote hevels zodat je 150% servouitslag hebt.
ok bedankt dit is ook een heel goed idee en de materialen heb ik dan al
bedankt
bedankt
wat wil je er voor ?
Kijk... weer een zelf gemaakt... deze is heul petiterig!
Figuurzaag en dremel... kind kan de was doen...
Figuurzaag en dremel... kind kan de was doen...
Laatst bewerkt door een moderator:
he dat vind ik ook wel een goed idee ! en dan met epoxy lijm ofzo vast maken ?
Dirk
Forum veteraan
Houd wel rekening met hoe de roeren aangestuurd worden ... de combinatie van servo(s), hoe die ten opzichte van de roeren geplaatst is/zijn, en de plaats van de heveltjes op de roeren moeten wel de volledige slag kunnen maken met of juist zonder "geprogrammeerde" differentiatie ...
Het heveltje wat je hier ziet is een duw en treksysteem.
Het is inderdaad gelijmd met epoxy. Wel zat er een lipje aan het hoorntje dat verzonken is in het vlak.
Alvorens te plakken is de zaak netjes afgemaskerd met schilderstape (3M, de blauwe...), om niet op de gelcoat van het hoogteroer te morsen. (100% epoxy-kist, hotliner)
De servostang staat onder een hoek van nabij... 30? graden... op het roer oppervlak.
De servo is in het kielvlak gemonteerd. Klein type servo, en dat past net.
De uitslagen zijn via de zender gelimiteerd. (helaas)
De verbinding servoarm en stang is via een clip en daarmee demontabel.
Met zulks een verbinding is de uitslag direct al beperkt en is de clip aan de lager/as zijde iets uitgevijld met een proxxondremeltje.
Het was mooi geweest als de servo de volle slag had kunnen maken, van een grotere nauwkeurigheid (resolutie) gebruik zou kunnen maken...
Ik heb het nu zo opgelost. Maar er zijn vele andere manieren....
Beziet plaatjes....
Als je heel goed kijkt, zie je dat er een stukje van servoclipje aan de zijkant is weggeslepen.
Ik ga het maar eens in de praktijk testen. Anders passen we het maar weer eens aan...
Het is inderdaad gelijmd met epoxy. Wel zat er een lipje aan het hoorntje dat verzonken is in het vlak.
Alvorens te plakken is de zaak netjes afgemaskerd met schilderstape (3M, de blauwe...), om niet op de gelcoat van het hoogteroer te morsen. (100% epoxy-kist, hotliner)
De servostang staat onder een hoek van nabij... 30? graden... op het roer oppervlak.
De servo is in het kielvlak gemonteerd. Klein type servo, en dat past net.
De uitslagen zijn via de zender gelimiteerd. (helaas)
De verbinding servoarm en stang is via een clip en daarmee demontabel.
Met zulks een verbinding is de uitslag direct al beperkt en is de clip aan de lager/as zijde iets uitgevijld met een proxxondremeltje.
Het was mooi geweest als de servo de volle slag had kunnen maken, van een grotere nauwkeurigheid (resolutie) gebruik zou kunnen maken...
Ik heb het nu zo opgelost. Maar er zijn vele andere manieren....
Beziet plaatjes....
Als je heel goed kijkt, zie je dat er een stukje van servoclipje aan de zijkant is weggeslepen.
Ik ga het maar eens in de praktijk testen. Anders passen we het maar weer eens aan...
Laatst bewerkt door een moderator: