Je zou ook nog een verjonging van pak 'm beet 60mm in het voorschip door kunnen trekken misschien. Mocht je toch ruimte tekort gaan komen.
Laatst bewerkt:
Project: 1/72 Balao Class USS Bowfin (SS-287)
- Topicstarter Henk Freubelaer
- Startdatum
Je zou ook nog een verjonging van pak 'm beet 60mm in het voorschip door kunnen trekken misschien. Mocht je toch ruimte tekort gaan komen.
Dat is een hele goeie. 
Die houd ik in gedachten, daar zou de aandrijving voor de voorste duikroeren in kunnen en een eventuele bediening voor de torpedo buizen.
Bedankt voor de tip
Die houd ik in gedachten, daar zou de aandrijving voor de voorste duikroeren in kunnen en een eventuele bediening voor de torpedo buizen.
Bedankt voor de tip
Exact! 
Een kleine update dit keer.
Alvast begonnen met het printen en bewerken van de spanten voor het dek.
Uitsparingen boven in de spanten gemaakt zodat er geen luchtbellen onder het dek blijven hangen en de boel in de resin gezet en geschuurd.
Ik heb de spanten zo gemaakt dat ze op de romp spanten rusten en op die manier voorkomen dat het dek doorbuigt.
Verder bezig met de laatste details voor het dek zodat deze straks ook geprint kunnen worden.
Alvast begonnen met het printen en bewerken van de spanten voor het dek.
Uitsparingen boven in de spanten gemaakt zodat er geen luchtbellen onder het dek blijven hangen en de boel in de resin gezet en geschuurd.
Ik heb de spanten zo gemaakt dat ze op de romp spanten rusten en op die manier voorkomen dat het dek doorbuigt.
Verder bezig met de laatste details voor het dek zodat deze straks ook geprint kunnen worden.
En daar zijn we weer.
Er kwamen even wat zaken tussendoor die er voor zorgde dat het project even op een laag pitje stond maar dat is weer aan de kant en kunnen we weer verder.
ik heb nog wel al wat dingen kunnen doen en inmiddels is mijn nieuwe rol PLA+ ook binnen en kunnen er weer grotere stukken geprint worden.
Ik had al wel het eerste stuk boven dek geprint, dit kwam er niet geheel naar verwachting uit maar is wel goed genoeg om te gebruiken.
De beplanking is niet naar wens en in het achterste stuk bijna niet aanwezig.
Dit is niet een ramp want ik was toch al niet tevreden over de beplanking in het algemeen,deze hoort namelijk boven het staal uit te steken.
dus ik ben al op zoek naar een alternatief, ik heb hier al wat ideeën over dus dit volgt nog.
Tevens heb ik de spanten al in de romp delen gelijmd en verstevigd met resin, ze zitten als een huis.
Daarna de rompdelen in de spuitplamuur en plamuur gezet en afgeschuurd, ik denk dat ze nu wel klaar zijn om aan elkaar te worden gelijmd.
Het eerste stuk bovendek.
Hier te zien dat de beplanking niet mooi is geworden.
En na het schuren achter bijna niet meer aanwezig.
De spanten net in de rompdelen gelijmd, een houtje op maat om de spanten in het juiste model te houden.
En de spanten na verlijming in versteviging met resin.
Hier is mooi te zien hoe de resin de naad mooi opvult.
De rompdelen na het spuiten en schuren van de spuitplamuur.
En hier klaar om samen gevoegd te worden na het plamuren en schuren, ze voelen al mooi glad aan.
Er kwamen even wat zaken tussendoor die er voor zorgde dat het project even op een laag pitje stond maar dat is weer aan de kant en kunnen we weer verder.
ik heb nog wel al wat dingen kunnen doen en inmiddels is mijn nieuwe rol PLA+ ook binnen en kunnen er weer grotere stukken geprint worden.
Ik had al wel het eerste stuk boven dek geprint, dit kwam er niet geheel naar verwachting uit maar is wel goed genoeg om te gebruiken.
De beplanking is niet naar wens en in het achterste stuk bijna niet aanwezig.
Dit is niet een ramp want ik was toch al niet tevreden over de beplanking in het algemeen,deze hoort namelijk boven het staal uit te steken.
dus ik ben al op zoek naar een alternatief, ik heb hier al wat ideeën over dus dit volgt nog.
Tevens heb ik de spanten al in de romp delen gelijmd en verstevigd met resin, ze zitten als een huis.
Daarna de rompdelen in de spuitplamuur en plamuur gezet en afgeschuurd, ik denk dat ze nu wel klaar zijn om aan elkaar te worden gelijmd.
Het eerste stuk bovendek.
Hier te zien dat de beplanking niet mooi is geworden.
En na het schuren achter bijna niet meer aanwezig.
De spanten net in de rompdelen gelijmd, een houtje op maat om de spanten in het juiste model te houden.
En de spanten na verlijming in versteviging met resin.
Hier is mooi te zien hoe de resin de naad mooi opvult.
De rompdelen na het spuiten en schuren van de spuitplamuur.
En hier klaar om samen gevoegd te worden na het plamuren en schuren, ze voelen al mooi glad aan.
Inderdaad, top werk! Word mooi man!
De afgelopen dagen werk aan de romp gedaan.
Ik heb elke keer in secties gewerkt om het allemaal wat handelbaar te houden in verband met plamuren en schuren.
Eerst de voorste en achterste twee delen samen gelijmd, gefixeerd met resin en dan plamuren en schuren.
En daarna deze twee stukken samen gevoegd op dezelfde manier, en het word zowaar al een romp
De delen verlijmd en behandeld met resin.
En de delen na het plamuren en schuren.
En vervolgens deze twee delen weer samen gevoegd.
Daarna behandeld met resin, hiervoor moest ik wel tijdelijk mijn resin droogkast slopen wan de delen passen er niet meer in
Daarna plamuren...
....en schuren.
En zie daar, een al behoorlijk gevorderde romp, ik ben zeer tevreden met het behaalde resultaat tot zo ver.
En tijd om mijn werktafel op te ruimen, hij begint nu ruimte nodig te hebben
Ik heb elke keer in secties gewerkt om het allemaal wat handelbaar te houden in verband met plamuren en schuren.
Eerst de voorste en achterste twee delen samen gelijmd, gefixeerd met resin en dan plamuren en schuren.
En daarna deze twee stukken samen gevoegd op dezelfde manier, en het word zowaar al een romp
De delen verlijmd en behandeld met resin.
En de delen na het plamuren en schuren.
En vervolgens deze twee delen weer samen gevoegd.
Daarna behandeld met resin, hiervoor moest ik wel tijdelijk mijn resin droogkast slopen wan de delen passen er niet meer in
Daarna plamuren...
....en schuren.
En zie daar, een al behoorlijk gevorderde romp, ik ben zeer tevreden met het behaalde resultaat tot zo ver.
En tijd om mijn werktafel op te ruimen, hij begint nu ruimte nodig te hebben
Mooi strak! De romp dan, je werktafel kan beter inderdaad ... Al is het bij mij vaak nog erger met de rommel !!! 
Al is het bij mij vaak nog erger met de rommel !!! 
Pfff blij om te horen dat het niet alleen bij zo'n zootje is op het werkblad
TIMBERWOLF
Forum veteraan
Ik heb me vandaag eens verdiept in het maken van lasnaden.
Ik overweeg sterk om ze toe te voegen, anders word het model wel heel netjes en clean, en die boten waren alles behalve netjes en clean
Ik denk dat ik al iets op het spoor ben, nu alleen nog zien of ik de schaal een beetje kloppend kan krijgen.
Eerst op een stukje afval, volgende week eens proberen op een van de mislukte fairwaters.
Het resultaat tot zover, waarbij ik denk dat de lasnaden op de linker kant iets beter op schaal zijn.
En in vergelijking met de fairwater.
Als ik tevreden ben met het resultaat volgt er een uitleg hoe het te doen.
Word vervolgd
Ik overweeg sterk om ze toe te voegen, anders word het model wel heel netjes en clean, en die boten waren alles behalve netjes en clean
Ik denk dat ik al iets op het spoor ben, nu alleen nog zien of ik de schaal een beetje kloppend kan krijgen.
Eerst op een stukje afval, volgende week eens proberen op een van de mislukte fairwaters.
Het resultaat tot zover, waarbij ik denk dat de lasnaden op de linker kant iets beter op schaal zijn.
En in vergelijking met de fairwater.
Als ik tevreden ben met het resultaat volgt er een uitleg hoe het te doen.
Word vervolgd
Weer wat verder geëxperimenteerd met "lasnaden"
Ik gebruik nu dunner draad en dit lijkt aardig op schaal te zijn.
De manier waar ik het nu op doe:
Ik kras eerst gleufjes of panel lines in het model om het draad in te leggen, anders steekt het te ver uit.
Vervolgens knip ik het draad op lengte en laat het weken in resin, zodat de resin er goed in trekt.
Dan de draadjes in de gleufjes leggen, desnoods nog wat aanstippen met resin en dan drogen onder de UV lamp.
Hierna kan het eventueel afgewerkt worden met licht schuren.
Ik maak de panel lines met de hand, niet langs een liniaal.
Op foto's is goed te zien dat bij de originele boot de lasnaden ook niet strak zijn.
Het was oorlogsproductie die met de hand werd gelast, uiterlijk was niet zo heel belangrijk.
Als het model te strak word ziet het er ook niet natuurlijk uit.
Nu verder experimenteren met klinknagels, die zijn nog niet mooi gelukt.
Verder het binnenwerk in de fairwater gelijmd en de fairwater in de spuitplamuur gezet en geschuurd.
En mijn dek probleem is opgelost
Blijkt dat Evergreen plastic platen verkoopt genaamd car siding voor trein wagons.
En laat dit nu precies de juiste maten te zijn voor de dek beplanking
Nu kan ik weer verder met het printen van het dek.
Ik wou dit eerst opgelost hebben want nu hoef ik niet meer het dek mee te printen, dat scheelt weer een boel werk.
De draad en het resin, hier heb ik de draad nog gewoon op het test model gelegd maar hierbij bleek het te hoog te worden. Dus nu maak ik eer panel lines.
En de draad even laten intrekken.
Na plaatsen en drogen is de draad goed hard en gesealed.
Dit ook geprobeerd op een stuk verkeerd geprinte romp, een mooi test object
Hier eerst de panel lines gemaakt, ze hadden iets minder diep gekund.
Hierna hed draad erin "gelijmd" met resin, wat verschillend draad geprobeerd.
De stukken in het midden zijn te dik en wollig, de naden aan de bovenkant lijken mij goed gelukt.
En na een laagje verf. Ik denk dat het onregelmatig gemaakte naad er zo best natuurlijk uit ziet.
De fairwater met het binnenwerk op zijn plek, gelijmd en gefixeerd met resin.
En het nieuwe dek materiaal, beetje slecht te zien maar ik kreeg geen betere foto.
Ik gebruik nu dunner draad en dit lijkt aardig op schaal te zijn.
De manier waar ik het nu op doe:
Ik kras eerst gleufjes of panel lines in het model om het draad in te leggen, anders steekt het te ver uit.
Vervolgens knip ik het draad op lengte en laat het weken in resin, zodat de resin er goed in trekt.
Dan de draadjes in de gleufjes leggen, desnoods nog wat aanstippen met resin en dan drogen onder de UV lamp.
Hierna kan het eventueel afgewerkt worden met licht schuren.
Ik maak de panel lines met de hand, niet langs een liniaal.
Op foto's is goed te zien dat bij de originele boot de lasnaden ook niet strak zijn.
Het was oorlogsproductie die met de hand werd gelast, uiterlijk was niet zo heel belangrijk.
Als het model te strak word ziet het er ook niet natuurlijk uit.
Nu verder experimenteren met klinknagels, die zijn nog niet mooi gelukt.
Verder het binnenwerk in de fairwater gelijmd en de fairwater in de spuitplamuur gezet en geschuurd.
En mijn dek probleem is opgelost
Blijkt dat Evergreen plastic platen verkoopt genaamd car siding voor trein wagons.
En laat dit nu precies de juiste maten te zijn voor de dek beplanking
Nu kan ik weer verder met het printen van het dek.
Ik wou dit eerst opgelost hebben want nu hoef ik niet meer het dek mee te printen, dat scheelt weer een boel werk.
De draad en het resin, hier heb ik de draad nog gewoon op het test model gelegd maar hierbij bleek het te hoog te worden. Dus nu maak ik eer panel lines.
En de draad even laten intrekken.
Na plaatsen en drogen is de draad goed hard en gesealed.
Dit ook geprobeerd op een stuk verkeerd geprinte romp, een mooi test object
Hier eerst de panel lines gemaakt, ze hadden iets minder diep gekund.
Hierna hed draad erin "gelijmd" met resin, wat verschillend draad geprobeerd.
De stukken in het midden zijn te dik en wollig, de naden aan de bovenkant lijken mij goed gelukt.
En na een laagje verf. Ik denk dat het onregelmatig gemaakte naad er zo best natuurlijk uit ziet.
De fairwater met het binnenwerk op zijn plek, gelijmd en gefixeerd met resin.
En het nieuwe dek materiaal, beetje slecht te zien maar ik kreeg geen betere foto.
Deze week weer twee stukken dek geprint.
Met deze grote stukken lijkt het net of het model al opschiet
Vooral nu het dek probleem is opgelost.
De meeste tijd zal toch in de details gaan zitten.
Eerst het stuk dek geprint waar de opbouw komt.
En de stukken even bij elkaar gevoegd om te zien of alles een beetje past.
Met printen treed er toch hier en daar een beetje vervorming op, maar dit is echt minimaal.
en het derde stuk dek.
Aan het eind van de oorlog werd het nieuwe dek kanon hier geplaatst, dit is nu nog steeds aanwezig op de Bowfin.
Echter mijn model word de Bowfin in november 1944, toen was dit stuk leeg en stond het oude dek kanon nog voor de opbouw.
En het dek gepast op de romp, tot nu ziet alles er goed uit
En alles eens in elkaar gezet met plakband en kauwgom om de voortgang tot nu vast te leggen.
Het lijkt zowaar wel een onderzeeër
En hier de Bowfin in de 1944 uitvoering.
Met deze grote stukken lijkt het net of het model al opschiet
Vooral nu het dek probleem is opgelost.
De meeste tijd zal toch in de details gaan zitten.
Eerst het stuk dek geprint waar de opbouw komt.
En de stukken even bij elkaar gevoegd om te zien of alles een beetje past.
Met printen treed er toch hier en daar een beetje vervorming op, maar dit is echt minimaal.
en het derde stuk dek.
Aan het eind van de oorlog werd het nieuwe dek kanon hier geplaatst, dit is nu nog steeds aanwezig op de Bowfin.
Echter mijn model word de Bowfin in november 1944, toen was dit stuk leeg en stond het oude dek kanon nog voor de opbouw.
En het dek gepast op de romp, tot nu ziet alles er goed uit
En alles eens in elkaar gezet met plakband en kauwgom om de voortgang tot nu vast te leggen.
Het lijkt zowaar wel een onderzeeër
En hier de Bowfin in de 1944 uitvoering.
Ik gebruik voor het model PLA+ en de krimp is minimaal.
Wat hierbij ook helpt is waarschijnlijk dat alles vrij dun geprint word.
Maar ik heb inderdaad wel eens PLA gebruikt waarbij ik alles iets groter moest printen om het passend te krijgen.
Wat hierbij ook helpt is waarschijnlijk dat alles vrij dun geprint word.
Maar ik heb inderdaad wel eens PLA gebruikt waarbij ik alles iets groter moest printen om het passend te krijgen.